用途が広がる産業用ロボットと防水性能の関係

用途が広がる産業用ロボットと防水性能の関係

現代の製造業において、産業用ロボットは効率的な生産ラインの構築や品質管理の向上に重要な役割を担っています。工場内の湿度や液体の飛散、洗浄工程など、さまざまな過酷な環境でロボットが安定して動作するためには、基板や電気系統を守るための高い防水性能が求められます。

防水筐体の基本概念

防水筐体とは 防水筐体は、内部の電子部品を水や湿気から保護するための外装です。これにより、ロボットが過酷な環境でも安定して動作することが可能になります。

IP規格について 防水筐体の性能は、IP（Ingress Protection）規格で評価されます。例えば、IP67は「完全な防塵」と「一時的な水没に対する保護」を意味し、IP68は「完全な防塵」と「長時間の水没に対する保護」を意味します。

防水筐体の設計プロセス

素材選定 防水筐体の設計において、耐水性の高い素材を選定することが重要です。シリコンシールやゴムパッキンなどが一般的に使用されます。

シーリング技術 接合部や開口部には、シーリング技術を駆使して水の侵入を防ぎます。特に、カメラやセンサー部分は慎重に設計されます。

構造設計 ロボット全体の構造を防水仕様にするために、内部の電子部品を保護する設計が求められます。例えば、ポッティングやコーティング、防水ケースの採用が考えられます。

防水筐体の製造と試験

製造プロセス 防水筐体の製造工程では、精密な加工と組み立てが求められます。特に、シーリング部分の品質管理が重要です。

試験方法 防水筐体の性能を確認するために、以下の試験が行われます：

• 水没試験: ロボットを一定の深さに沈め、一定時間水中に置くことで防水性能を確認します。
• シャワー試験: ロボットに水を噴射し、防水性能を確認します。

防水筐体の実例

事例紹介

• 自動車産業での使用例: 自動車部品の組み立てラインで使用されるロボットは、IP68の防水性能を持ち、洗浄工程でも問題なく動作します。
• 食品加工業での使用例: 食品加工ラインで使用されるロボットは、IP67の防水性能を持ち、湿度の高い環境でも安定して動作します。
• 化学工場での使用例: 化学工場で使用されるロボットは、IP68の防水性能を持ち、化学薬品の飛散にも耐えます。

防水筐体のメリット

耐久性の向上 防水筐体を採用することで、ロボットの耐久性が向上し、長寿命化が期待できます。また、メンテナンスの頻度も減少します。

安全性の確保 防水筐体は、過酷な環境でもロボットが安全に動作することを保証します。これにより、作業者の安全も確保されます。

防水筐体の未来展望

技術の進化 防水筐体の技術は日々進化しています。新素材や新技術の導入により、さらに高性能な防水筐体が開発されています。

市場の拡大 防水筐体の需要は、今後も増加が見込まれます。新たな産業分野への応用が期待されており、市場の拡大が進んでいます。

防水筐体は、産業用ロボットの性能と安全性を向上させるために欠かせない要素です。
企画、設計、製造、試験の各プロセスを経て、高品質な防水筐体が完成します。
アバウトな構想段階でも構いませんので、お気軽にご相談ください。工場見学も好評受付中です。